3. Nadměrná statická elektřina při vysekávání vede ksamolepicí štítek adheze: Během procesu vysekávání způsobuje nadměrná statická elektřina přilnavost štítku. Tento jev se vyskytuje hlavně u výrobků nařezaných na plech. Když se setkáme s takovými problémy, můžeme je zkusit vyřešit následujícími dvěma způsoby.
Jedním z nich je instalace antistatického zařízení na vysekávací stroj. V současnosti mezi běžně používaná zařízení pro odstraňování statické elektřiny u vysekávacích strojů patří tyče pro odstraňování statické elektřiny, iontový vítr atd. U některých starších vysekávacích zařízení, pokud nepotřebujete instalovat zařízení pro odstraňování statické elektřiny, můžete také zvážit použití odstranění statické elektřiny měděné dráty k vyřešení problému.
Druhým je zvýšení relativní vlhkosti v dílně. Zvýšení vlhkosti dílny přispívá k eliminaci statické elektřiny. Podniky s podmínkami mohou v dílně instalovat automatický zvlhčovací systém pro udržení vlhkosti v dílně, nebo použít průmyslové zvlhčovače ke zvlhčování; podniky bez podmínek mohou zvýšit vlhkost v dílně vícenásobným vytíráním podlahy. U materiálů, které jsou obzvláště náchylné na statickou elektřinu, lze vedle stroje umístit zvlhčovač, který lokálně zvlhčuje, čímž se eliminuje statická elektřina materiálu.
4. Řezání filmových materiálů není kontinuální: když všechny vysekávámelepicí štítek , někdy zjistíme, že materiály nejdou snadno řezat, nebo je tlak nestabilní, jako je řezání, nezastaví se, nebo bude tlak při řezání vysoký. Podkladový papír je proříznut. Vysekávací tlak je zvláště obtížně ovladatelný, zvláště při řezání některých relativně měkkých fóliových materiálů (jako je PE, PVC atd.), je náchylnější k tlakové nestabilitě. Tento problém má několik důvodů.
Jedním z nich je nesprávné použití vysekávacích nožů. Je třeba poznamenat, že čepele pro vysekávání fóliových materiálů se liší od čepelí pro vysekávání papírových materiálů. Hlavním rozdílem je úhel a tvrdost. Obecně lze říci, že čím menší úhel, tím ostřejší je vysekávací nůž a tím snáze se materiál řeže, protože fóliové materiály mají mnohem vyšší požadavky na vysekávání než papírové. Někteří výrobci vysekávání používají k výrobě vysekávacích forem ve výchozím nastavení čepele s povrchovým materiálem pro vysekávání papíru. Tento druh kotouče je náchylný k problémům s nepřetržitým řezáním při řezání fóliových materiálů. Při výrobě formy tedy musíte s dodavatelem komunikovat, z jakého materiálu je forma pro vysekávání použita. Pokud se používá k vysekávání fóliových materiálů, musíte použít speciální čepel.
Druhým je problém povrchu materiálu. Obecně lze říci, že film se používá k výrobě povrchové vrstvysamolepicí materiály je natažený. Výhody protahovací úpravy jsou: na jedné straně může zvýšit pevnost povrchového materiálu a na druhé straně může také zlepšit vhodnost vysekávání. Povrchová vrstva filmu u některých materiálů však nebyla natažena nebo použita přímo bez natažení, což může způsobit rozdíly v houževnatosti nebo pevnosti povrchového materiálu. Jakmile narazíte na tento druh problému, můžete změnit materiál, abyste jej vyřešili. Pokud nemůžete změnit materiál, můžete to vyřešit pomocí kruhového vysekávání.
5. Velikost okraje štítku po vysekávání: Některé štítky jsou navrženy s rámečkem a velikost rámu bude během procesu vysekávání shledána nerovnoměrná. Tato situace je způsobena chybou přesnosti tiskového stroje a vysekávacího stroje. Obecně řečeno, povolená chyba přesnosti vysekávání samolepicích štítků je ±0,5 mm, zatímco rozsah chyb, který lze rozpoznat lidským okem, je ±0,2 mm, to znamená, že je vyžadována pouze chyba vysekávání. pro štítky s okrajem při vysekávání. Lidské oči jej mohou vidět, pokud je větší než ±0,2 mm. Proto jsou požadavky na přesnost vysekávání štítků s okrajem mnohem vyšší než požadavky na štítky bez okrajů.
Čas odeslání: 20. února 2023