Malfacilaĵoj en tranĉado de mem-gluaj etikedoj-1

Dietranĉado estas grava parto demem-glua etikedo produktado. En la ĵetkuba procezo de memgluaj etikedoj, ni ofte renkontas iujn problemojn, kiuj kondukos al grava redukto de produktado-efikeco, kaj eĉ povas konduki al la forigo de la tuta aro de produktoj, kaŭzante grandajn perdojn al la kompanio.

1. Inko falas sur la rando de la etikedo post ĵetkubo: Iuj etikedoj estas desegnitaj por esti sangantaj ĵetkuboj, tio estas, ĵetkuboj kie estas presita ŝablono, kiu postulas tranĉan tranĉilon por tranĉi tie kie estas. estas inka presado. En ĉi tiu kazo, estas ofte renkontite ke post kiam la etikedo estas tranĉita, la inko defalas kie la etikedo estas tranĉita. Se ĝi estas filmkovrita produkto por sangado de tranĉaĵo, la filmo kaj inko povas defali kune. Analizante la kialojn, estas ĉefe du faktoroj, kiuj kondukas al ĉi tiu fenomeno.

memgluaj etikedoj

Unu estas pro la surfaca adhero de lapresa materialo , ankaŭ konata kiel la surfaca energio de la presa materialo. Ĝenerale, por ke la inko aliĝu al la surfaco de la materialo, la surfaca energio ne devus esti pli malalta ol 38 dinoj. Se necesas bona adhero de inko, la surfaca energio de la materialo bezonas almenaŭ 42 dinojn aŭ pli, alie, estos problemoj de falado de inko.

 

La dua estas, ke la inka adhero ne sufiĉas. Iuj inkoj havas kvalitajn problemojn aŭ ne kongruas kun la presaj materialoj, kio ankaŭ povas facile konduki al malforta adhero de la inko post presado. En ĉi tiu kazo, post kiam la etikedo estas presita kaj tiam tranĉita, la inko estas pli verŝajne defali de la rando de la tranĉaĵo. Tial, oni rekomendas, ke la presanta fabriko faru bendo-teston sur la presita specimeno kiam ĝi estas sur la maŝino, kaj se la testa efiko plenumas la normon, ĝi estos amasproduktita. Se vi renkontas nesufiĉan adheron de inko, vi povas anstataŭigi la inkon por solvi ĝin.

mem-glua etikedo

2. Glassine-subtenaj paperaj materialoj estas tranĉitaj kaj krispaj: Estas du oftaj manieroj ricevimemgluaj etikedoj : rulpakaĵo kaj folio enpakado. Inter ili, la folipakado bezonas tranĉi la mem-gluan materialon. Ĝenerale, la mem-glua materialo uzata por folipakado havas pli dikan apogpaperon, kaj ĝia pezo ofte superas 95g/m2, sed foje necesas tranĉi la pli maldikan glasan apogpaperon en foliojn. Ĉi tio verŝajne renkontos la problemon de krispiĝo de la ricevanta materialo.

 

La ĉefa kialo por ke glassine-apogmaterialo kurbiĝas post tranĉado estas: la humideca enhavo de la apogpapero draste ŝanĝiĝos pro la influo de la medio, kaj la ŝanĝo en la humida enhavo de la apogpapero kaŭzos la paperon ŝrumpi aŭ pligrandigi. perforte. Ĉar la memglua materialo estas kunmetita materialo, la ŝrumpa indico de la subtena papero kaj la surfaca materialo estas malsamaj, kaj la deformado de la subtena papero kaj la surfaca materialo estos malsamaj sub la influo de humidecaj ŝanĝoj sub la sama medio. . Se la deformado de la apogpapero estas malpli granda ol tiu de la vizaĝmaterialo, la vitra subtena materialo kurbiĝos supren, alie, ĝi kurbiĝos malsupren.

 

Post kiam tiaj problemoj estas renkontitaj, necesas kontroli la humidecon de la produktadlaborejo kiel eble plej multe, por ke la relativa humideco de la produktadlaborejo estu kontrolita inter 50% kaj 60%. Tia humideca gamo estas relative meza, kaj la materiala deformado ne estos aparte severa. Se la materialo estis misformita, simpla bafleto povas esti metita ĉe la papera eligopozicio de la ĵetkubla maŝino ricevanta tablo por levi la paperan eligopozicion tiel ke la materialoj povas esti kolektitaj normale kaj tiam ordigitaj.

memglua glumarko


Afiŝtempo: Feb-13-2023