La carta per fotocopie senza carbone è divisa in carta per la pagina superiore o CB (Coated BackPaper), carta per la pagina centrale o CFB (Coated Front & BackPaper) e carta per la pagina inferiore o CF (Coated Front Paper).
Componenti comuni dei rivestimenti CB e relativi requisiti prestazionali:
I rivestimenti CB sono composti principalmente da microcapsule di agenti cromogeni, distanziatori, adesivi, additivi e acqua.
1. Le microcapsule sono il componente più importante dei rivestimenti CB. La qualità e il dosaggio delle microcapsule sono strettamente correlati allo sviluppo del colore della carta autocopiante. Il contenuto solido delle microcapsule è generalmente compreso tra il 40% e il 50%, composto principalmente da olio colorante incolore, materiali delle pareti e composizione emulsionante. La qualità delle microcapsule influisce principalmente sull'effetto di resa cromatica, sulla solidità alla luce e sull'inquinamentocarta da copia senza carbone.
2. L'uso di distanziatori nei rivestimenti CB serve a prevenire la rottura prematura delle microcapsule sotto l'influenza di forze esterne durante il processo di dosaggio e rivestimento. L'amido di frumento è attualmente il distanziatore più utilizzato nei rivestimenti CB. Il principale indice di qualità del distanziatore è la dimensione delle particelle. In genere è richiesto che il distanziatore con una dimensione delle particelle compresa tra 15 e 25 μm rappresenti il 60-80% e che la dimensione delle particelle non sia superiore a 40 μm. La quantità di distanziatore è generalmente compresa tra il 30% e il 50% della quantità di microcapsule (rapporto secco). Maggiore è la dimensione delle particelle delle microcapsule o minore è la resistenza delle microcapsule, maggiore è la quantità di distanziatore necessaria.
3. Esistono generalmente due tipi di adesivi utilizzati nei rivestimenti CB, uno è il lattice di stirene-butadiene carbossilato e l'altro è l'amido modificato. Ci sono anche alcuni produttori che utilizzano alcol polivinilico (PVA) con amido modificato. Tra questi, la quantità di lattice di stirene-butadiene carbossilato è generalmente compresa tra il 3% e il 4% (per vernice, rapporto secco) e la quantità di amido modificato è generalmente compresa tra il 10% e il 12% (per vernice, rapporto secco).
4. Gli additivi utilizzati nei rivestimenti CB comprendono disperdenti, carbossimetilcellulosa di sodio (CMC) e conservanti. Il disperdente è poliacrilato di sodio, il dosaggio è generalmente compreso tra 0,2% e 0,3% (per vernici, rapporto secco) e il dosaggio di carbossimetilcellulosa di sodio (CMC) è generalmente compreso tra 0,5% e 1,5% (per rivestimenti e rapporto secco), può essere regolato in base ai requisiti di viscosità del rivestimento. La quantità di conservanti è generalmente dello 0,5% (rapporto amido/secco).
Componenti comuni dei rivestimenti CF e relativi requisiti prestazionali:
I rivestimenti CF sono composti principalmente da pigmenti, sviluppatori di colore, adesivi, additivi e acqua.
1. Lo scopo dell'utilizzo dei pigmenti di rivestimentocarta da copia senza carbone è riempire e coprire la superficie irregolare della carta base, migliorare il bianco e l'opacità della carta, migliorare la levigatezza e la lucentezza della superficie della carta e rendere la superficie della carta uniforme e con un buon assorbimento dell'inchiostro, infine ottenere un buon effetto di stampa. I principali pigmenti utilizzati nei rivestimenti CF sono il caolino e il carbonato di calcio.
2. Lo sviluppatore del colore utilizzato nei rivestimenti CF è principalmente resina fenolica, insieme ad essa viene utilizzata una piccola quantità di salicilato di zinco. Lo scopo principale dell'utilizzo del salicilato di zinco è quello di migliorare la velocità di sviluppo del colore della carta senza carbonio, soprattutto a bassa temperatura. . La quantità di sviluppatore del colore rappresenta generalmente dall'11% al 13% della vernice totale (rapporto secco), mentre il rapporto tra resina fenolica e salicilato di zinco è generalmente 10:1 (rapporto secco), l'aggiunta di salicilato di zinco La quantità non dovrebbe essere troppo, altrimenti aumenterà l'inquinamento della carta.
3. Esistono generalmente due tipi di adesivi utilizzati nei rivestimenti CF, uno è il lattice di stirene-butadiene carbossilato e l'altro è l'amido modificato. Tra questi, la quantità di lattice di stirene-butadiene carbossilato è generalmente compresa tra il 4% e il 5% (per vernice, rapporto secco) e la quantità di amido modificato è generalmente compresa tra il 12% e il 14% (per vernice, rapporto secco).
4. Gli additivi utilizzati nei rivestimenti CF comprendono disperdenti, sodio carbossimetilcellulosa, inibitori di schiuma, lubrificanti, conservanti e soda caustica. Inoltre, quando si produce carta colorata, i pigmenti aggiunti alla vernice includono polvere rossa, polvere gialla, blu smeraldo e verde smeraldo, e i colori corrispondenti dicarta da copia senza carboneprodotti sono rosso, giallo, blu e verde.
Orario di pubblicazione: 03-apr-2023