Die nglereni minangka bagéyan penting sakalabel self-adhesive produksi. Ing proses mati-nglereni label poto-adhesive, kita kerep nemokke sawetara masalah, kang bakal mimpin kanggo abang pinunjul ing efficiency produksi, lan malah bisa mimpin kanggo scrapping kabeh kumpulan produk, nyebabake losses gedhe kanggo perusahaan.
1. Ink irungnya ing pojok label sawise mati-nglereni: Sawetara label dirancang kanggo dadi getihen mati-nglereni, sing, mati-nglereni ngendi ana pola dicithak, kang mbutuhake piso mati-nglereni kanggo Cut ngendi ana. yaiku printing tinta. Ing kasus iki, asring ditemokake yen sawise label die-cut, tinta tiba ing ngendi label kasebut dipotong. Yen produk sing dilapisi film kanggo ngethok mati getihen, film lan tinta bisa tiba bebarengan. Analisa alasan, utamane ana rong faktor sing nyebabake fenomena iki.
Salah sijine amarga adhesi permukaanbahan cetak , uga dikenal minangka energi lumahing saka materi printing. Umumé ngandika, kanggo nggawe tinta tundhuk ing lumahing materi, energi lumahing ngirim ora luwih murah tinimbang 38 dynes. Yen adhesion tinta apik dibutuhake, energi lumahing materi kudu paling sethithik 42 dyne utawa luwih, yen ora, bakal ana masalah tinta tiba mati.
Kapindho yaiku adhesi tinta ora cukup. Sawetara tinta duwe masalah kualitas utawa ora cocog karo bahan cetak, sing bisa uga gampang adhesi tinta sawise dicithak. Ing kasus iki, sawise label dicithak lan banjur die-cut, tinta luwih kamungkinan kanggo tiba mati saka pojok die-cut. Mulane, disaranake pabrik percetakan nganakake tes tape ing sampel sing dicithak nalika ana ing mesin, lan yen efek tes kasebut cocog karo standar kasebut, bakal diprodhuksi sacara massal. Yen sampeyan nemokake adhesion tinta sing ora cukup, sampeyan bisa ngganti tinta kanggo ngatasi.
2. Bahan kertas backing Glassine dipotong lan digulung: Ana rong cara umum kanggo nampalabel self-adhesive : roll packaging lan sheet packaging. Antarane wong-wong mau, packaging sheet kudu Cut materi poto-adhesive. Umumé ngandika, materi poto-adhesive digunakake kanggo packaging sheet wis kertas backing luwih kenthel, lan bobote asring ndhuwur 95g/m2, nanging kadhangkala perlu kanggo Cut luwih tipis glassine backing kertas menyang sheets. Iki bisa uga nemoni masalah curling saka materi sing ditampa.
Alesan utama kanggo materi backing glassine kanggo curl sawise nglereni yaiku: isi Kelembapan saka kertas backing bakal ngganti drastis amarga pengaruh lingkungan, lan owah-owahan ing isi Kelembapan saka kertas backing bakal nimbulaké kertas kanggo nyilikake utawa nggedhekake. kanthi kasar. Wiwit materi poto-adhesive minangka bahan komposit, tingkat shrinkage saka kertas backing lan materi lumahing beda, lan tingkat deformasi saka backing kertas lan materi lumahing bakal beda ing pangaribawa owah-owahan asor ing lingkungan padha. . Yen deformasi saka kertas backing kurang saka materi pasuryan, materi backing glassine bakal curl munggah, yen ora, bakal curl mudhun.
Sawise masalah kasebut ditemoni, perlu kanggo ngontrol kelembapan bengkel produksi sabisa, supaya kelembapan relatif bengkel produksi dikontrol antarane 50% lan 60%. Kisaran asor kasebut relatif tengah, lan deformasi materi ora bakal abot banget. Yen materi wis deformed, baffle prasaja bisa diselehake ing posisi output kertas saka meja nampa mesin die-nglereni kanggo mundhakaken posisi output kertas supaya bahan bisa diklumpukake biasane lan banjur diurutake.
Wektu kirim: Feb-13-2023