ការកាប់ស្លាប់គឺជាផ្នែកសំខាន់មួយនៃស្លាកស្នាមដោយខ្លួនឯង។ ផលិតផល។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកាត់ស្លាកសញ្ញាបិទភ្ជាប់ដោយខ្លួនឯង យើងតែងតែជួបប្រទះនឹងបញ្ហាមួយចំនួន ដែលនឹងនាំឱ្យមានការថយចុះយ៉ាងខ្លាំងនៃប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ហើយថែមទាំងអាចឈានទៅដល់ការចោលផលិតផលទាំងមូល ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់យ៉ាងធំធេងដល់ក្រុមហ៊ុន។
1. ទឹកថ្នាំធ្លាក់នៅគែមផ្លាកក្រោយការកាត់ស្លាប់៖ ស្លាកខ្លះត្រូវបានរចនាដើម្បីកាត់ចេញឈាម ពោលគឺកាត់ស្លាប់នៅកន្លែងដែលមានលំនាំបោះពុម្ព ដែលទាមទារកាំបិតកាប់ស្លាប់ដើម្បីកាត់នៅកន្លែងនោះ។ គឺជាការបោះពុម្ពទឹកថ្នាំ។ ក្នុងករណីនេះ គេតែងតែជួបប្រទះថា បន្ទាប់ពីផ្លាកត្រូវបានកាត់ផ្តាច់ ទឹកថ្នាំបានធ្លាក់ចេញពីកន្លែងដែលស្លាកត្រូវបានកាត់។ ប្រសិនបើវាជាផលិតផលស្រោបដោយខ្សែភាពយន្តសម្រាប់កាត់ឈាម នោះខ្សែភាពយន្តនិងទឹកថ្នាំអាចនឹងធ្លាក់ចូលគ្នា។ ការវិភាគលើហេតុផលមានកត្តាសំខាន់ពីរដែលនាំឱ្យមានបាតុភូតនេះ។
មួយគឺដោយសារតែការ adhesion នៃផ្ទៃសម្ភារៈបោះពុម្ព ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាថាមពលផ្ទៃនៃសម្ភារៈបោះពុម្ព។ និយាយជាទូទៅ ដើម្បីធ្វើឱ្យទឹកថ្នាំជាប់នឹងផ្ទៃសម្ភារៈ ថាមពលផ្ទៃមិនគួរទាបជាង 38 dynes ទេ។ ប្រសិនបើការស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំល្អត្រូវបានទាមទារ ថាមពលផ្ទៃនៃសម្ភារៈត្រូវការយ៉ាងហោចណាស់ 42 dyne ឬច្រើនជាងនេះ បើមិនដូច្នេះទេវានឹងមានបញ្ហានៃការធ្លាក់ទឹកថ្នាំ។
ទីពីរគឺថាការស្អិតរបស់ទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់។ ទឹកថ្នាំខ្លះមានបញ្ហាគុណភាព ឬមិនត្រូវគ្នានឹងសម្ភារៈបោះពុម្ព ដែលអាចនាំឱ្យមានភាពស្អិតជាប់ខ្សោយនៃទឹកថ្នាំបន្ទាប់ពីបោះពុម្ព។ ក្នុងករណីនេះ បន្ទាប់ពីផ្លាកបោះពុម្ពរួច ទឹកថ្នាំងាយនឹងធ្លាក់ចេញពីគែមនៃមែកឈើ។ ដូច្នេះ វាត្រូវបានណែនាំអោយរោងពុម្ពធ្វើតេស្ដកាសែតលើគំរូដែលបានបោះពុម្ពនៅពេលវានៅលើម៉ាស៊ីន ហើយប្រសិនបើប្រសិទ្ធភាពតេស្តត្រូវនឹងស្តង់ដារ វានឹងត្រូវបានផលិតជាទ្រង់ទ្រាយធំ។ ប្រសិនបើអ្នកជួបប្រទះការស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់ អ្នកអាចជំនួសទឹកថ្នាំដើម្បីដោះស្រាយវាបាន។
2. សមា្ភារៈក្រដាស backing glassine ត្រូវបានកាត់និង curled: មានវិធីធម្មតាពីរនៃការទទួលស្លាកស្នាមស្អិតដោយខ្លួនឯង។ : ការវេចខ្ចប់រមៀល និងការវេចខ្ចប់សន្លឹក។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ការវេចខ្ចប់សន្លឹកត្រូវការកាត់សម្ភារៈដេលចាប់តាមខ្លួន។ និយាយជាទូទៅ សម្ភារៈដេលចាប់តាមខ្លួនដែលប្រើសម្រាប់ការវេចខ្ចប់សន្លឹកមានក្រដាសខាងក្រោយក្រាស់ជាង ហើយទម្ងន់របស់វាច្រើនតែលើសពី 95g/m2 ប៉ុន្តែពេលខ្លះចាំបាច់ត្រូវកាត់ក្រដាស backing glassine ស្តើងជាងទៅជាសន្លឹក។ នេះទំនងជាជួបប្រទះបញ្ហានៃការ curling នៃសម្ភារៈទទួល។
មូលហេតុចំបងដែលធ្វើអោយសម្ភារៈ backing glassine រួញបន្ទាប់ពីកាត់គឺ៖ សំណើមនៃក្រដាសខាងក្រោយនឹងផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងដោយសារតែឥទ្ធិពលនៃបរិស្ថាន ហើយការផ្លាស់ប្តូរសំណើមនៃក្រដាសខាងក្រោយនឹងធ្វើអោយក្រដាសនោះរួញ ឬពង្រីក។ យ៉ាងហឹង្សា។ ដោយសារវត្ថុធាតុដេលចាប់តាមខ្លួនគឺជាសម្ភារៈផ្សំ អត្រានៃការរួញតូចនៃក្រដាសខាងក្រោយ និងសម្ភារៈផ្ទៃគឺខុសគ្នា ហើយអត្រាខូចទ្រង់ទ្រាយនៃក្រដាសខាងក្រោយ និងសម្ភារៈផ្ទៃនឹងខុសគ្នាក្រោមឥទ្ធិពលនៃការផ្លាស់ប្តូរសំណើមក្រោមបរិយាកាសដូចគ្នា។ . ប្រសិនបើការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃក្រដាសខាងក្រោយគឺតិចជាងសម្ភារៈមុខ នោះសម្ភារៈការពារកញ្ចក់នឹងកោងឡើងលើ បើមិនដូច្នេះទេ វានឹងកោងចុះក្រោម។
នៅពេលដែលជួបប្រទះបញ្ហាបែបនេះ ចាំបាច់ត្រូវគ្រប់គ្រងសំណើមនៃសិក្ខាសាលាផលិតកម្មឱ្យបានច្រើនតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន ដូច្នេះសំណើមដែលទាក់ទងនៃសិក្ខាសាលាផលិតកម្មត្រូវបានគ្រប់គ្រងចន្លោះពី 50% ទៅ 60% ។ ជួរសំណើមបែបនេះគឺមធ្យម ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយសម្ភារៈនឹងមិនធ្ងន់ធ្ងរជាពិសេសនោះទេ។ ប្រសិនបើសម្ភារៈត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយ បន្ទះធម្មតាអាចត្រូវបានដាក់នៅទីតាំងទិន្នផលក្រដាសនៃតារាងទទួលម៉ាស៊ីនកាត់ដែក ដើម្បីបង្កើនទីតាំងទិន្នផលក្រដាស ដើម្បីឱ្យវត្ថុធាតុដើមអាចប្រមូលបានជាធម្មតា ហើយបន្ទាប់មកតម្រៀប។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣-កុម្ភៈ ឆ្នាំ២០២៣