ഡൈ കട്ടിംഗ് ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്സ്വയം പശ ലേബൽ ഉത്പാദനം. സ്വയം പശ ലേബലുകളുടെ ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ചില പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കും, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മുഴുവൻ ബാച്ച് സ്ക്രാപ്പുചെയ്യാനും ഇടയാക്കും, ഇത് കമ്പനിക്ക് വലിയ നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
1. ഡൈ-കട്ട് ചെയ്തതിന് ശേഷം ലേബലിൻ്റെ അരികിൽ മഷി തുള്ളികൾ: ചില ലേബലുകൾ രൂപകൽപന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ബ്ലീഡിംഗ് ഡൈ-കട്ടിംഗ് ആയിട്ടാണ്, അതായത്, അച്ചടിച്ച പാറ്റേൺ ഉള്ളിടത്ത് ഡൈ-കട്ടിംഗ്, അവിടെ മുറിക്കാൻ ഒരു ഡൈ-കട്ടിംഗ് കത്തി ആവശ്യമാണ്. മഷി പ്രിൻ്റിംഗ് ആണ്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലേബൽ ഡൈ-കട്ട് ചെയ്ത ശേഷം, ലേബൽ മുറിച്ചിടത്ത് മഷി വീഴുന്നത് പലപ്പോഴും കണ്ടുമുട്ടുന്നു. ബ്ലീഡിംഗ് ഡൈ-കട്ടിംഗിനുള്ള ഫിലിം പൂശിയ ഉൽപ്പന്നമാണെങ്കിൽ, ഫിലിമും മഷിയും ഒരുമിച്ച് വീഴാം. കാരണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഈ പ്രതിഭാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന രണ്ട് ഘടകങ്ങളാണ് പ്രധാനമായും ഉള്ളത്.
ഒന്ന് ഉപരിതലത്തിൽ ചേർന്നതാണ്പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ , പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല ഊർജ്ജം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മഷി പറ്റിനിൽക്കാൻ, ഉപരിതല ഊർജ്ജം 38 ഡൈനുകളിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. നല്ല മഷി അഡീഷൻ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല ഊർജ്ജത്തിന് കുറഞ്ഞത് 42 ഡൈനുകളോ അതിൽ കൂടുതലോ ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം, മഷി വീഴുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.
രണ്ടാമത്തേത്, മഷി പശ മതിയാകില്ല എന്നതാണ്. ചില മഷികൾക്ക് ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, ഇത് അച്ചടിച്ചതിന് ശേഷം മഷിയുടെ ദുർബലമായ അഡീഷനിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലേബൽ പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ശേഷം ഡൈ-കട്ട് ചെയ്ത ശേഷം, ഡൈ-കട്ടിൻ്റെ അരികിൽ നിന്ന് മഷി വീഴാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് ഫാക്ടറി മെഷീനിലായിരിക്കുമ്പോൾ അച്ചടിച്ച സാമ്പിളിൽ ഒരു ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് നടത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും. നിങ്ങൾക്ക് മതിയായ മഷി അഡീഷൻ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, അത് പരിഹരിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് മഷി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം.
2. ഗ്ലാസിൻ ബാക്കിംഗ് പേപ്പർ മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിച്ച് ചുരുട്ടുന്നു: സ്വീകരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് പൊതു വഴികളുണ്ട്സ്വയം പശ ലേബലുകൾ : റോൾ പാക്കേജിംഗും ഷീറ്റ് പാക്കേജിംഗും. അവയിൽ, ഷീറ്റ് പാക്കേജിംഗ് സ്വയം പശ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഷീറ്റ് പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്വയം-പശ മെറ്റീരിയലിന് കട്ടിയുള്ള ബാക്കിംഗ് പേപ്പർ ഉണ്ട്, അതിൻ്റെ ഭാരം പലപ്പോഴും 95g/m2 ന് മുകളിലായിരിക്കും, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ കനം കുറഞ്ഞ ഗ്ലാസിൻ ബാക്കിംഗ് പേപ്പർ ഷീറ്റുകളായി മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സ്വീകരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കേളിംഗ് പ്രശ്നം നേരിടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
മുറിച്ചതിന് ശേഷം ഗ്ലാസിൻ ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ചുരുളഴിയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം ഇതാണ്: പരിസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനം കാരണം ബാക്കിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഈർപ്പം ഗണ്യമായി മാറും, കൂടാതെ ബാക്കിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ ഈർപ്പം മാറ്റുന്നത് പേപ്പർ ചുരുങ്ങാനോ വികസിക്കാനോ ഇടയാക്കും. അക്രമാസക്തമായി. സ്വയം-പശ മെറ്റീരിയൽ ഒരു സംയോജിത വസ്തുവായതിനാൽ, ബാക്കിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെയും ഉപരിതല പദാർത്ഥത്തിൻ്റെയും ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ ഒരേ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഈർപ്പം മാറുന്നതിൻ്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ബാക്കിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെയും ഉപരിതല പദാർത്ഥത്തിൻ്റെയും രൂപഭേദം നിരക്ക് വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. . ബാക്കിംഗ് പേപ്പറിൻ്റെ രൂപഭേദം ഫേസ് മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, ഗ്ലാസ്സിൻ ബാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മുകളിലേക്ക് ചുരുട്ടും, അല്ലാത്തപക്ഷം, അത് താഴേക്ക് ചുരുട്ടും.
അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദന വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ഈർപ്പം കഴിയുന്നത്ര നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഉൽപ്പാദന വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ ആപേക്ഷിക ആർദ്രത 50% മുതൽ 60% വരെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. അത്തരമൊരു ഈർപ്പം പരിധി താരതമ്യേന മധ്യമാണ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായിരിക്കില്ല. മെറ്റീരിയൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പേപ്പർ ഔട്ട്‌പുട്ട് സ്ഥാനം ഉയർത്താൻ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ റിസീവിംഗ് ടേബിളിൻ്റെ പേപ്പർ ഔട്ട്‌പുട്ട് സ്ഥാനത്ത് ഒരു ലളിതമായ ബഫിൽ സ്ഥാപിക്കാം, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലുകൾ സാധാരണ രീതിയിൽ ശേഖരിക്കാനും പിന്നീട് അടുക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-13-2023