डाय कटिंग हा महत्त्वाचा भाग आहेस्वयं-चिपकणारे लेबल उत्पादन. सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबल्सच्या डाय-कटिंग प्रक्रियेमध्ये, आम्हाला बऱ्याचदा काही समस्या येतात, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेत लक्षणीय घट होते आणि त्यामुळे उत्पादनांच्या संपूर्ण बॅचचे स्क्रॅपिंग देखील होऊ शकते, ज्यामुळे कंपनीचे मोठे नुकसान होऊ शकते.
1. डाई-कटिंगनंतर लेबलच्या काठावर शाईचे थेंब: काही लेबले ब्लीडिंग डाय-कटिंगसाठी डिझाइन केलेली आहेत, म्हणजे, जिथे मुद्रित पॅटर्न आहे तिथे डाय-कटिंग, जिथे कापण्यासाठी डाय-कटिंग चाकू आवश्यक आहे. शाई छपाई आहे. या प्रकरणात, असे अनेकदा समोर येते की लेबल डाय-कट केल्यानंतर, जेथे लेबल कापले जाते तेथे शाई खाली पडते. जर ते रक्तस्त्राव डाय-कटिंगसाठी फिल्म-लेपित उत्पादन असेल, तर फिल्म आणि शाई एकत्र पडू शकतात. कारणांचे विश्लेषण करताना, या घटनेस कारणीभूत मुख्यतः दोन घटक आहेत.
एक च्या पृष्ठभाग आसंजन झाल्यामुळे आहेमुद्रण साहित्य , ज्याला छपाई सामग्रीची पृष्ठभाग ऊर्जा म्हणून देखील ओळखले जाते. सर्वसाधारणपणे, शाई सामग्रीच्या पृष्ठभागावर चिकटविण्यासाठी, पृष्ठभागाची ऊर्जा 38 डायनपेक्षा कमी नसावी. जर चांगली शाई चिकटणे आवश्यक असेल तर, सामग्रीच्या पृष्ठभागाच्या उर्जेसाठी किमान 42 डायन किंवा त्याहून अधिक आवश्यक आहे, अन्यथा, शाई पडण्याची समस्या उद्भवेल.
दुसरे म्हणजे शाई चिकटणे पुरेसे नाही. काही शाईंमध्ये गुणवत्तेची समस्या असते किंवा मुद्रण सामग्रीशी जुळत नाही, ज्यामुळे मुद्रणानंतर शाई सहजपणे कमकुवत चिकटते. या प्रकरणात, लेबल मुद्रित केल्यानंतर आणि नंतर डाय-कट केल्यानंतर, शाई डाय-कटच्या काठावरुन खाली पडण्याची शक्यता असते. म्हणून, अशी शिफारस केली जाते की छपाई कारखान्याने मुद्रित नमुना मशीनवर असताना त्याची टेप चाचणी घ्यावी आणि जर चाचणी परिणाम मानकांशी जुळत असेल तर ते मोठ्या प्रमाणावर तयार केले जाईल. जर तुम्हाला अपुरा शाई आसंजन आढळला, तर तुम्ही ते सोडवण्यासाठी शाई बदलू शकता.
2. ग्लासीन बॅकिंग पेपर मटेरिअल कापले जातात आणि कर्ल केले जातात: प्राप्त करण्याचे दोन सामान्य मार्ग आहेतस्वयं-चिपकणारी लेबले : रोल पॅकेजिंग आणि शीट पॅकेजिंग. त्यापैकी, शीट पॅकेजिंगला स्वयं-चिपकणारी सामग्री कापण्याची आवश्यकता आहे. सर्वसाधारणपणे, शीट पॅकेजिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सेल्फ-ॲडेसिव्ह मटेरियलमध्ये जाड बॅकिंग पेपर असतो आणि त्याचे वजन अनेकदा 95g/m2 पेक्षा जास्त असते, परंतु कधीकधी पातळ ग्लासीन बॅकिंग पेपर शीटमध्ये कापून टाकणे आवश्यक असते. यामुळे प्राप्त सामग्रीच्या कर्लिंगची समस्या उद्भवण्याची शक्यता आहे.
ग्लासीन बॅकिंग मटेरियल कापल्यानंतर कर्ल होण्याचे मुख्य कारण म्हणजे: बॅकिंग पेपरची आर्द्रता वातावरणाच्या प्रभावामुळे मोठ्या प्रमाणात बदलेल आणि बॅकिंग पेपरच्या ओलावा सामग्रीमध्ये बदल झाल्यामुळे पेपर आकुंचन किंवा विस्तारित होईल. हिंसकपणे सेल्फ-ॲडेसिव्ह मटेरियल एक संमिश्र मटेरिअल असल्याने, बॅकिंग पेपर आणि पृष्ठभागाच्या सामग्रीचा संकोचन दर भिन्न असतो आणि त्याच वातावरणातील आर्द्रता बदलांच्या प्रभावाखाली बॅकिंग पेपर आणि पृष्ठभागाच्या सामग्रीचा विकृती दर भिन्न असतो. . जर बॅकिंग पेपरची विकृती फेस मटेरिअलपेक्षा कमी असेल, तर ग्लासाइन बॅकिंग मटेरियल वरच्या दिशेने कुरळे होईल, अन्यथा, ते खाली वळेल.
एकदा अशा समस्या आल्या की, उत्पादन कार्यशाळेतील आर्द्रता शक्य तितकी नियंत्रित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून उत्पादन कार्यशाळेतील सापेक्ष आर्द्रता 50% आणि 60% दरम्यान नियंत्रित केली जाईल. अशी आर्द्रता श्रेणी तुलनेने मध्यम आहे आणि सामग्रीचे विकृती विशेषतः तीव्र होणार नाही. जर सामग्री विकृत झाली असेल, तर पेपर आउटपुट स्थिती वाढवण्यासाठी डाय-कटिंग मशीन रिसीव्हिंग टेबलच्या पेपर आउटपुट स्थानावर एक साधी बाफल ठेवली जाऊ शकते जेणेकरून सामग्री सामान्यपणे गोळा केली जाऊ शकते आणि नंतर क्रमवारी लावली जाऊ शकते.
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-13-2023