कार्बनरहित प्रतिलिपि कागजलाई माथिल्लो पृष्ठ वा CB पेपर (कोटेड ब्याकपेपर), मध्य पृष्ठ वा CFB कागज (कोटेड फ्रन्ट र ब्याकपेपर) र तल्लो पृष्ठ वा CF पेपर (कोटेड फ्रन्ट पेपर) मा विभाजन गरिएको छ।
CB कोटिंग्स र तिनीहरूको कार्यसम्पादन आवश्यकताहरूको सामान्य घटकहरू:
CB कोटिंग्स मुख्यतया क्रोमोजेनिक एजेन्ट माइक्रोक्याप्सुल, स्पेसर, चिपकने, additives र पानी मिलेर बनेको छ।
1. माइक्रोक्याप्सुलहरू CB कोटिंग्सको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण घटक हुन्। माइक्रोक्याप्सुलको गुणस्तर र खुराक कार्बनरहित प्रतिलिपि कागजको रंग विकाससँग नजिकको सम्बन्ध हो। माइक्रोक्याप्सुलको ठोस सामग्री सामान्यतया 40% देखि 50% सम्म हुन्छ, मुख्यतया रंगहीन रङको तेल, भित्ता सामग्री र इमल्सीफायर संरचनाबाट बनेको हुन्छ। माइक्रोक्याप्सुलको गुणस्तरले मुख्यतया रङ रेन्डरिङ प्रभाव, प्रकाश स्थिरता, र प्रदूषणलाई असर गर्छ।कार्बनरहित प्रतिलिपि कागज।
2. CB कोटिंग्समा स्पेसरहरूको प्रयोग ब्याचिङ र कोटिंग प्रक्रियाको क्रममा बाह्य शक्तिहरूको प्रभावमा माइक्रोक्याप्सुलहरूको समयपूर्व फुट्नबाट रोक्नको लागि हो। गहुँको स्टार्च हाल CB कोटिंग्समा सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने स्पेसर हो। स्पेसरको मुख्य गुणस्तर सूचकांक कण आकारको आकार हो। यो सामान्यतया आवश्यक छ कि 15-25 μm को दायरा मा एक कण आकार संग स्पेसर 60-80% को लागि खाता हुनुपर्छ, र कण आकार 40 μm भन्दा बढी हुनु हुँदैन। स्पेसरको मात्रा सामान्यतया माइक्रोक्याप्सुलको मात्राको 30% देखि 50% सम्म हुन्छ (सुक्खा अनुपात)। माइक्रोक्याप्सुलको कण आकार जति ठूलो हुन्छ वा माइक्रोक्याप्सुलको बल जति कमजोर हुन्छ, त्यति धेरै स्पेसर आवश्यक हुन्छ।
3. CB कोटिंग्समा सामान्यतया दुई प्रकारका टाँस्ने पदार्थहरू प्रयोग गरिन्छ, एउटा कार्बोक्साइलेटेड स्टाइरेन-बुटाडियन लेटेक्स र अर्को परिमार्जित स्टार्च हो। परिमार्जित स्टार्चसँग पोलिभिनिल अल्कोहल (PVA) प्रयोग गर्ने केही उत्पादकहरू पनि छन्। तिनीहरूमध्ये कार्बोक्साइलेटेड स्टाइरेन-बुटाडियन लेटेक्सको मात्रा सामान्यतया 3% देखि 4% (रङ्ग, सुख्खा अनुपातको लागि) हुन्छ, र परिमार्जित स्टार्चको मात्रा सामान्यतया 10% देखि 12% (रङ्ग, सुख्खा अनुपातको लागि) हुन्छ।
4. CB कोटिंग्समा प्रयोग गरिने additives मा dispersants, सोडियम carboxymethylcellulose (CMC) र संरक्षकहरू समावेश छन्। dispersant सोडियम polyacrylate छ, खुराक सामान्यतया 0.2% देखि 0.3% (रेन्ट, ड्राई अनुपात को लागी), र सोडियम carboxymethylcellulose (CMC) को खुराक सामान्यतया 0.5% देखि 1.5% (कोटिंग्स र ड्राई अनुपात को लागी), यो हुन सक्छ। कोटिंग को चिपचिपापन आवश्यकताहरु अनुसार समायोजित। संरक्षकको मात्रा सामान्यतया ०.५% (स्टार्च, सुख्खा अनुपातमा) हुन्छ।
CF कोटिंग्सका सामान्य कम्पोनेन्टहरू र तिनीहरूको कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू:
CF कोटिंग्स मुख्यतया पिग्मेन्ट, रंग विकासकर्ता, चिपकने, additives र पानी मिलेर बनेको छ।
1. कोटिंग पिग्मेन्ट प्रयोग गर्ने उद्देश्यकार्बनरहित प्रतिलिपि कागज आधार कागजको असमान सतह भर्न र कभर गर्न, कागजको सेतोपन र अस्पष्टता सुधार गर्न, कागजको सतहको चिल्लोपन र चमक सुधार गर्न, र कागजको सतहलाई एकसमान र राम्रो मसी अवशोषण गर्ने बनाउन, अन्तमा राम्रो प्राप्त गर्नुहोस्। मुद्रण प्रभाव। CF कोटिंग्समा प्रयोग हुने मुख्य पिग्मेन्टहरू काओलिन र क्याल्सियम कार्बोनेट हुन्।
2. CF कोटिंग्समा प्रयोग गरिने रंग विकासकर्ता मुख्यतया फिनोलिक राल हो, र यसको साथमा थोरै मात्रामा जिंक सैलिसिलेट प्रयोग गरिन्छ। जस्ता सैलिसिलेट प्रयोग गर्नुको मुख्य उद्देश्य कार्बन-मुक्त कागजको रंग विकास गति सुधार गर्नु हो, विशेष गरी कम तापक्रममा। । रङ विकासकर्ताको मात्रा सामान्यतया कुल पेन्टको 11% देखि 13% सम्म हुन्छ (सुक्खा अनुपात), जबकि फेनोलिक रेजिन र जिंक सैलिसिलेटको अनुपात सामान्यतया 10:1 (सुक्खा अनुपात) हुन्छ, जस्ता स्यालिसिलेटको थप मात्रा हुनु हुँदैन। धेरै हो, नत्र यसले कागजको प्रदूषण बढाउनेछ।
3. CF कोटिंग्समा सामान्यतया दुई प्रकारका टाँस्ने पदार्थहरू प्रयोग गरिन्छ, एउटा कार्बोक्साइलेटेड स्टाइरेन-बुटाडियन लेटेक्स र अर्को परिमार्जित स्टार्च हो। तिनीहरूमध्ये, कार्बोक्साइलेटेड स्टाइरेन-बुटाडियन लेटेक्सको मात्रा सामान्यतया 4% देखि 5% (रङ्ग, सुख्खा अनुपातको लागि), र परिमार्जित स्टार्चको मात्रा सामान्यतया 12% देखि 14% (रङ्ग, सुख्खा अनुपातको लागि) हुन्छ।
4. CF कोटिंग्समा प्रयोग गरिने additives मा dispersants, सोडियम carboxymethyl cellulose, foam inhibitors, lubricants, preservatives र कास्टिक सोडा पर्छन्। थप रूपमा, रंगीन कागज उत्पादन गर्दा, रंगमा थपिने पिग्मेन्टहरूमा रातो पाउडर, पहेंलो धुलो, पन्ना नीलो र पन्ना हरियो, र सम्बन्धित रंगहरू समावेश छन्।कार्बनरहित प्रतिलिपि कागजउत्पादन रातो, पहेंलो, नीलो र हरियो हो।
पोस्ट समय: अप्रिल-०३-२०२३