Anvendelse av stivelse med høy retensjon i kulturpapirproduksjon

IP Sun Papers PM23#-maskin produserer hovedsakelig kulturpapir, bl.aoffsettrykkpapir ogkopipapir , med en årlig produksjon på mer enn 300 000 tonn. Maskinen er utstyrt med en stålbeltekalender, som har store fordeler i bearbeidingsglatthet.

En viss mengde fyllstoff tilsettes papiret under produksjonsprosessen. Vanlige fyllstoffer for papirfremstilling er kalsiumkarbonat, talkum, kaolin osv. Papirfyllstoffer som kalsiumkarbonat er komponentene med det største innholdet i papir bortsett fra fiberråmaterialer, det er mye brukt på grunn av deres lave pris, noe som reduserer mengden papir fiber, reduserer produksjonskostnadene, samtidig som papirets glatthet og luftgjennomtrengelighet forbedres; forbedre de optiske egenskapene (hvithet, opasitet og glans), utskriftsytelse og skriveytelse til papir.

Men etter tilsetning av fyllstoffer, på grunn av de relativt små fyllstoffpartiklene og store spesifikke overflatearealet, vil den tradisjonelle fyllingsprosessen hindre hydrogenbindingen mellom fibrene og redusere styrken tilpapir . Jo flere fyllstoffer som tilsettes i produksjonsprosessen, jo mer påvirkes bindekraften mellom fibrene i papiret, og jo tydeligere er reduksjonen i papirstyrken. I tillegg, selv om tilsetning av fyllstoffer til papir kan forbedre vannfiltreringsytelsen til trådseksjonen og øke tørrheten til det våte papiret, men økningen i fyllstoffinnholdet fører generelt til en reduksjon i retensjonen av fyllstoffer under vannfiltreringsprosessen, størrelsesfeil i papirmaskinen og andre ulemper. For høyt fyllstoffinnhold vil også redusere overflatestyrken til papiret, noe som resulterer i fenomenet lo og pulvertap under bruk av det ferdige papiret.

For å reduserekulturpapirproduksjonskostnad,IP Sun Paper samarbeidet spesielt med American Special Mining Company for å introdusere utstyr for gelatinisering av stivelse med høy retensjon. Først blir stivelsen gelatinisert i en varmtvannstank, og deretter blandet med fyllstoffet og lagt til det opprinnelige fyllstofftilsetningspunktet. Resultatene viser at når ca. 2 kg stivelse tilsettes per tonn papir, reduseres mengden av stivelse i våtmassemassen med ca. 2 kg, askeinnholdet kan økes med 1,5 %, systemretensjonen er betydelig forbedret, og mengden av tilsetningsstoffer reduseres effektivt; styrkeindeksen er ikke redusert vesentlig. Det har imidlertid en viss negativ effekt på uttørkingen av papirmaskinen, og vil forårsakenoenproblemer som å feste seg til sylinderen.