Papier do kopiowania bez kalki dzieli się na papier górny lub papier CB (papier powlekany), stronę środkową lub papier CFB (papier powlekany z przodu i z tyłu) oraz stronę dolną lub papier CF (papier powlekany z przodu).
Typowe składniki powłok CB i ich wymagania użytkowe:
Powłoki CB składają się głównie z mikrokapsułek środka chromogennego, przekładek, klejów, dodatków i wody.
1. Mikrokapsułki są najważniejszym składnikiem powłok CB. Jakość i dozowanie mikrokapsułek są ściśle powiązane z rozwojem koloru papieru samokopiującego. Zawartość substancji stałych w mikrokapsułkach wynosi na ogół 40% do 50% i składa się głównie z bezbarwnego oleju barwnikowego, materiałów ściennych i kompozycji emulgatora. Jakość mikrokapsułek wpływa głównie na efekt oddawania barw, odporność na światło i zanieczyszczeniepapier do kopiowania bez kalki.
2. Zastosowanie przekładek w powłokach CB ma na celu zapobieganie przedwczesnemu pękaniu mikrokapsułek pod wpływem sił zewnętrznych podczas procesu dozowania i powlekania. Skrobia pszenna jest obecnie najpowszechniej stosowanym odstępnikiem w powłokach CB. Głównym wskaźnikiem jakości przekładki jest wielkość cząstek. Generalnie wymagane jest, aby odstępnik o wielkości cząstek w zakresie 15-25 µm stanowił 60-80%, a wielkość cząstek nie była większa niż 40 µm. Ilość odstępnika wynosi zazwyczaj 30% do 50% ilości mikrokapsułek (stosunek suchej masy). Im większy rozmiar cząstek mikrokapsułek lub im słabsza wytrzymałość mikrokapsułek, tym więcej potrzebnej jest przekładki.
3. Generalnie istnieją dwa rodzaje klejów stosowanych w powłokach CB, jeden to karboksylowany lateks styrenowo-butadienowy, a drugi to modyfikowana skrobia. Istnieje również kilku producentów, którzy stosują alkohol poliwinylowy (PVA) z modyfikowaną skrobią. Wśród nich ilość karboksylowanego lateksu styrenowo-butadienowego wynosi na ogół 3% do 4% (w przypadku farby w stosunku suchym), a ilość modyfikowanej skrobi wynosi na ogół 10% do 12% (w przypadku farby w stosunku suchym).
4. Dodatki stosowane w powłokach CB obejmują dyspergatory, karboksymetylocelulozę sodową (CMC) i konserwanty. Dyspergatorem jest poliakrylan sodu, dawka wynosi zazwyczaj 0,2% do 0,3% (dla farby, stosunek suchości), a dawka karboksymetylocelulozy sodowej (CMC) wynosi zazwyczaj 0,5% do 1,5% (dla powłok i stosunku suchości), może to być dostosować do wymagań lepkości powłoki. Ilość konserwantów wynosi zazwyczaj 0,5% (w przeliczeniu na skrobię, w stosunku do suchej masy).
Typowe składniki powłok CF i ich wymagania użytkowe:
Powłoki CF składają się głównie z pigmentów, wywoływaczy koloru, klejów, dodatków i wody.
1. Cel stosowania pigmentów powłokowychpapier do kopiowania bez kalki jest wypełnienie i pokrycie nierównej powierzchni papieru bazowego, poprawa białości i nieprzezroczystości papieru, poprawa gładkości i połysku powierzchni papieru oraz sprawienie, aby powierzchnia papieru miała jednolitą i dobrą chłonność atramentu, w końcu uzyskaj dobry efekt drukowania. Głównymi pigmentami stosowanymi w powłokach CF są kaolin i węglan wapnia.
2. Wywoływaczem koloru stosowanym w powłokach CF jest głównie żywica fenolowa z dodatkiem niewielkiej ilości salicylanu cynku. Głównym celem stosowania salicylanu cynku jest poprawa szybkości wywoływania koloru papieru bezwęglowego, szczególnie w niskiej temperaturze. . Ilość wywoływacza koloru na ogół stanowi od 11% do 13% całkowitej farby (stosunek suchości), podczas gdy stosunek żywicy fenolowej do salicylanu cynku wynosi zazwyczaj 10:1 (stosunek suchości), dodatek salicylanu cynku. Ilość nie powinna być za dużo, w przeciwnym razie zwiększy to zanieczyszczenie papieru.
3. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje klejów stosowanych w powłokach CF, jeden to karboksylowany lateks styrenowo-butadienowy, a drugi to modyfikowana skrobia. Wśród nich ilość karboksylowanego lateksu styrenowo-butadienowego wynosi na ogół 4% do 5% (w przypadku farby w stosunku suchym), a ilość modyfikowanej skrobi wynosi na ogół 12% do 14% (w przypadku farby w stosunku suchym).
4. Dodatki stosowane w powłokach CF obejmują dyspergatory, karboksymetylocelulozę sodową, inhibitory pienienia, smary, konserwanty i sodę kaustyczną. Ponadto przy produkcji papieru kolorowego pigmenty dodawane do farby obejmują proszek czerwony, proszek żółty, szmaragdowy błękit i szmaragdowo zielony oraz odpowiadające im kolorypapier do kopiowania bez kalkiprodukowane są w kolorze czerwonym, żółtym, niebieskim i zielonym.
Czas publikacji: 03 kwietnia 2023 r