3. Nadmerná statická elektrina pri vysekávaní vedie ksamolepiaci štítok priľnavosť: Počas procesu vysekávania spôsobuje nadmerná statická elektrina priľnavosť štítkov. Tento jav sa vyskytuje hlavne pri výrobkoch narezaných na plech. Keď sa stretneme s takýmito problémami, môžeme ich vyriešiť pomocou nasledujúcich dvoch metód.
Jedným z nich je inštalácia antistatického zariadenia na vysekávací stroj. V súčasnosti medzi bežne používané zariadenia na odstraňovanie statickej elektriny pre vysekávacie stroje patria tyče na odstraňovanie statickej elektriny, iónový vietor atď. V prípade niektorých starších vysekávacích zariadení, ak nepotrebujete inštalovať zariadenie na odstraňovanie statickej elektriny, môžete tiež zvážiť použitie odstraňovania statickej elektriny medené drôty na vyriešenie problému.
Druhým je zvýšenie relatívnej vlhkosti v dielni. Zvýšenie vlhkosti dielne prispieva k odstráneniu statickej elektriny. Podniky s podmienkami môžu nainštalovať automatický zvlhčovací systém v dielni na udržanie vlhkosti v dielni alebo použiť priemyselné zvlhčovače na zvlhčovanie; podniky bez podmienok môžu zvýšiť vlhkosť dielne viacnásobným utieraním podlahy. Pri materiáloch, ktoré sú obzvlášť náchylné na statickú elektrinu, je možné vedľa stroja umiestniť zvlhčovač na lokálne zvlhčenie, čím sa eliminuje statická elektrina materiálu.
4. Rezanie fóliových materiálov nie je kontinuálne: keď všetky vysekávamelepiaci štítok , niekedy zistíme, že materiály sa nedajú ľahko rezať, alebo je tlak nestabilný, napríklad rezanie, nezastaví sa, alebo bude tlak pri rezaní vysoký. Podkladový papier je prerezaný. Vysekávací tlak je obzvlášť ťažko regulovateľný, najmä pri rezaní niektorých relatívne mäkkých fóliových materiálov (ako PE, PVC atď.), je náchylnejší na tlakovú nestabilitu. Príčin tohto problému je niekoľko.
Jedným z nich je nesprávne použitie vysekávacích čepelí. Treba poznamenať, že čepele na vysekávanie fóliových materiálov sa líšia od čepelí na vysekávanie papierových materiálov. Hlavným rozdielom je uhol a tvrdosť. Vo všeobecnosti platí, že čím menší je uhol, tým ostrejší je vysekávací nôž a tým ľahšie sa materiál reže, pretože fóliové materiály majú oveľa vyššie požiadavky na vysekávanie ako papierové materiály. Niekedy niektorí výrobcovia vysekávacích nástrojov používajú na výrobu vysekávacích nástrojov štandardne čepele s povrchovým materiálom z papiera. Tento druh čepele je náchylný na problémy s nepretržitým rezaním pri rezaní fóliových materiálov. Preto pri výrobe formy musíte komunikovať s dodávateľom, z akého materiálu je forma použitá na vysekávanie. Ak sa používa na vysekávanie fóliových materiálov, musíte použiť špeciálnu čepeľ.
Druhým je problém povrchu materiálu. Všeobecne povedané, povrchová vrstva filmu sa používa na výrobusamolepiace materiály je natiahnutý. Výhody úpravy strečingom sú: na jednej strane môže zvýšiť pevnosť povrchového materiálu a na druhej strane môže zlepšiť aj vhodnosť vysekávania. Avšak povrchová vrstva filmu niektorých materiálov nebola natiahnutá alebo použitá priamo bez natiahnutia, čo môže spôsobiť rozdiely v húževnatosti alebo pevnosti povrchového materiálu. Keď narazíte na tento druh problému, môžete zmeniť materiál, aby ste ho vyriešili. Ak nemôžete zmeniť materiál, môžete to vyriešiť metódou kruhového vysekávania.
5. Veľkosť okraja štítku po vyrezaní: Niektoré štítky sú navrhnuté s rámom a veľkosť rámu bude počas procesu vyrezávania nerovnomerná. Táto situácia je spôsobená chybou presnosti tlačového stroja a vysekávacieho stroja. Vo všeobecnosti je povolená chyba presnosti pri vysekávaní samolepiacich štítkov ± 0,5 mm, zatiaľ čo rozsah chýb, ktoré môže ľudské oko rozpoznať, je ± 0,2 mm, to znamená, že je potrebná iba chyba pri vysekávaní. pre štítky s okrajmi pri vysekávaní. Ľudské oko ho môže vidieť, ak je väčšie ako ±0,2 mm. Preto sú požiadavky na presnosť vysekávania štítkov s okrajmi oveľa vyššie ako požiadavky na štítky bez okrajov.
Čas odoslania: 20. februára 2023