కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్‌లో తెల్ల మచ్చల సమస్యను ఎలా పరిష్కరించాలి?

కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్ ఎగువ కాగితం, మధ్య కాగితం మరియు దిగువ కాగితంగా విభజించబడింది. కార్బన్‌లెస్ కాపీ కాగితం దాని సౌలభ్యం, సరళత మరియు శుభ్రత కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్ యొక్క ప్రదర్శన, రంగు రెండరింగ్ ప్రభావం, ఇంకింగ్ పనితీరు మరియు ఉపరితల బలం అన్నీ కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్ యొక్క వినియోగ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. అసలు తెలుపు మరియు అధిక తెలుపుతో పాటు, కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్‌లో పసుపు, నీలం, ఎరుపు మరియు ఆకుపచ్చ వంటి రంగులు కూడా ఉన్నాయి. రంగు కార్బన్‌లెస్ కాపీ కాగితం అందంగా ఉన్నప్పటికీ, కాగితంపై తెల్లటి మచ్చలు వంటి కొన్ని నాణ్యత సమస్యలను కలిగించడం సులభం.

కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్ యొక్క వైట్ స్పాట్ నాణ్యత సమస్య ప్రధానంగా కాగితం యొక్క CF వైపు సంభవిస్తుంది. CF వైపు తెల్లటి మచ్చలు కలిగించే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఈ క్రింది అంశాలు ఉన్నాయి:

డిస్పర్సెంట్ యొక్క పేలవమైన నాణ్యత పెయింట్‌లో పేలవమైన వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తికి దారి తీస్తుంది; చెదరగొట్టే పదార్థం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, డిస్పర్సెంట్‌తో చుట్టబడని వర్ణద్రవ్యం కణాలు విద్యుత్ ఆకర్షణ కారణంగా ఫ్లోక్యులేట్ అవుతాయి మరియు అవక్షేపించబడతాయి; చెదరగొట్టే పదార్థం చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, అధిక చెదరగొట్టే పదార్థం వర్ణద్రవ్యం ద్వారా ఏర్పడిన ఎలక్ట్రిక్ డబుల్ లేయర్‌ను నాశనం చేస్తుంది, ఇది ఛార్జీల అసమతుల్య పంపిణీకి కారణమవుతుంది మరియు అవపాతం ఏర్పడుతుంది. మెషీన్‌పై పూత పూసినప్పుడు, ఫ్లోక్యులేటెడ్ పిగ్మెంట్ రేణువులను పూయడం సాధ్యం కాదు మరియు కాగితంపై తెల్లటి మచ్చలు ఏర్పడతాయి. ప్రయోగాత్మక విశ్లేషణ ద్వారా డిస్పర్సెంట్ యొక్క సరైన మొత్తాన్ని నిర్ణయించవచ్చు మరియు సాధారణంగా జోడించిన డిస్పర్సెంట్ మొత్తం వర్ణద్రవ్యంలో 0.5%-2.5% ఉంటుంది.

యొక్క వ్యాప్తి (స్థిరత్వం)పై pH విలువ నిర్ణయాత్మక ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుందికార్బన్ లేని కాగితం వర్ణద్రవ్యాలు. వర్ణద్రవ్యం చెదరగొట్టబడినప్పుడు, pH ఆల్కలీన్‌గా ఉండేలా సర్దుబాటు చేయడానికి క్షారాన్ని జోడించవచ్చు, ప్రాధాన్యంగా 7.5 మరియు 8.5 మధ్య.

డీఫోమర్లు పెయింట్‌లోని గాలి బుడగలను తొలగిస్తాయి. అయినప్పటికీ, డీఫోమర్ సాధారణంగా సేంద్రీయ పదార్థం, ఇది నీటిలో కరగడం కష్టం. మితిమీరిన ఉపయోగం లేదా సరికాని జోడింపు పద్ధతి వలన డీఫోమర్ కాగితంపై "క్లౌడ్ పాయింట్"ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇది CF పూత పూయడంలో విఫలమవుతుంది మరియు తెల్లటి మచ్చలను ఏర్పరుస్తుంది. గాలి బుడగలతో పెయింట్ యొక్క ఉపరితలంపై సరిగ్గా పలుచన మరియు చల్లడం ద్వారా ఈ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.

CF పూతల్లో చాలా గాలి బుడగలు ఉంటాయి మరియు పూత పూసినప్పుడు, బుడగలు కాగితంపై పగిలి తెల్లటి మచ్చలు ఏర్పడతాయి. ఇది కూడా ప్రధాన కారణంకార్బన్ లేని కాపీ కాగితం వైట్ స్పాట్ పేపర్ వ్యాధికి కారణమవుతుంది. వర్ణద్రవ్యం చెదరగొట్టబడినప్పుడు బుడగలు ఏర్పడకుండా నిరోధించడానికి ఫోమ్ ఇన్హిబిటర్‌ను జోడించడం లేదా ఇప్పటికే సంభవించిన బుడగలను తొలగించడానికి డిఫోమర్‌ను జోడించడం దీనికి పరిష్కారం.

CF పూతలకు ఇతర సహాయక పదార్థాలు (ముఖ్యంగా సేంద్రీయ సహాయక పదార్థాలు) జోడించబడ్డాయి, కందెన నాణ్యత బాగా లేకుంటే, అది పేలవమైన వ్యాప్తికి కారణమవుతుంది మరియు కాగితానికి అంటుకుంటుంది, ఫలితంగా CF పూతలు తెల్లటి మచ్చలు ఏర్పడటానికి విఫలమవుతాయి. కాబట్టి వీలైనంత వరకు నాణ్యమైన కెమికల్ ఆక్సిలరీ మెటీరియల్స్ వాడండి.