కార్బన్‌లెస్ కార్బన్ పేపర్ కోటింగ్ కాంపోనెంట్స్ అంటే ఏమిటి?

కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్ ఎగువ పేజీ లేదా CB పేపర్ (కోటెడ్ బ్యాక్‌పేపర్), మధ్య పేజీ లేదా CFB పేపర్ (కోటెడ్ ఫ్రంట్ & బ్యాక్‌పేపర్) మరియు దిగువ పేజీ లేదా CF పేపర్ (కోటెడ్ ఫ్రంట్ పేపర్)గా విభజించబడింది.

కార్బన్ లేని కాపీ కాగితం

CB పూత యొక్క సాధారణ భాగాలు మరియు వాటి పనితీరు అవసరాలు:

CB పూతలు ప్రధానంగా క్రోమోజెనిక్ ఏజెంట్ మైక్రోక్యాప్సూల్స్, స్పేసర్లు, సంసంజనాలు, సంకలనాలు మరియు నీటితో కూడి ఉంటాయి.

1. మైక్రోక్యాప్సూల్స్ CB పూతలలో అతి ముఖ్యమైన భాగం. మైక్రోక్యాప్సూల్స్ యొక్క నాణ్యత మరియు మోతాదు కార్బన్‌లెస్ కాపీ పేపర్ యొక్క రంగు అభివృద్ధికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. మైక్రోక్యాప్సూల్స్ యొక్క ఘన కంటెంట్ సాధారణంగా 40% నుండి 50% వరకు ఉంటుంది, ప్రధానంగా రంగులేని డై ఆయిల్, గోడ పదార్థాలు మరియు ఎమల్సిఫైయర్ కూర్పుతో కూడి ఉంటుంది. మైక్రోక్యాప్సూల్స్ యొక్క నాణ్యత ప్రధానంగా రంగు రెండరింగ్ ప్రభావం, కాంతి వేగం మరియు కాలుష్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందికార్బన్ లేని కాపీ కాగితం.

2. CB పూతలలో స్పేసర్ల ఉపయోగం బ్యాచింగ్ మరియు పూత ప్రక్రియ సమయంలో బాహ్య శక్తుల ప్రభావంతో మైక్రోక్యాప్సూల్స్ యొక్క అకాల చీలికను నిరోధించడం. గోధుమ పిండి ప్రస్తుతం CB పూతలలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే స్పేసర్. స్పేసర్ యొక్క ప్రధాన నాణ్యత సూచిక కణ పరిమాణం యొక్క పరిమాణం. ఇది సాధారణంగా 15-25 μm పరిధిలో కణ పరిమాణం కలిగిన స్పేసర్ 60-80% వరకు ఉండాలి మరియు కణ పరిమాణం 40 μm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు. స్పేసర్ మొత్తం సాధారణంగా మైక్రోక్యాప్సూల్స్ (పొడి నిష్పత్తి) మొత్తంలో 30% నుండి 50% వరకు ఉంటుంది. మైక్రోక్యాప్సూల్స్ యొక్క కణ పరిమాణం పెద్దది లేదా మైక్రోక్యాప్సూల్స్ యొక్క బలహీనమైన బలం, మరింత స్పేసర్ అవసరం.

3. CB పూతలలో సాధారణంగా రెండు రకాల సంసంజనాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఒకటి కార్బాక్సిలేటెడ్ స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు పాలు మరియు మరొకటి సవరించిన స్టార్చ్. సవరించిన పిండి పదార్ధంతో పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ (PVA)ని ఉపయోగించే కొంతమంది తయారీదారులు కూడా ఉన్నారు. వాటిలో, కార్బాక్సిలేటెడ్ స్టైరీన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు పాలు మొత్తం సాధారణంగా 3% నుండి 4% (పెయింట్, పొడి నిష్పత్తి) మరియు సవరించిన పిండి పదార్ధం మొత్తం సాధారణంగా 10% నుండి 12% (పెయింట్, పొడి నిష్పత్తి) ఉంటుంది.

4. CB పూతలలో ఉపయోగించే సంకలితాలలో డిస్పర్సెంట్స్, సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) మరియు ప్రిజర్వేటివ్‌లు ఉన్నాయి. చెదరగొట్టే పదార్థం సోడియం పాలియాక్రిలేట్, మోతాదు సాధారణంగా 0.2% నుండి 0.3% (పెయింట్, పొడి నిష్పత్తి) మరియు సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్ (CMC) మోతాదు సాధారణంగా 0.5% నుండి 1.5% (పూతలు మరియు పొడి నిష్పత్తి కోసం), ఇది కావచ్చు. పూత యొక్క స్నిగ్ధత అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడింది. సంరక్షణకారుల మొత్తం సాధారణంగా 0.5% (స్టార్చ్, పొడి నిష్పత్తి).

కార్బన్ లేని కాగితం

CF పూత యొక్క సాధారణ భాగాలు మరియు వాటి పనితీరు అవసరాలు:

CF పూతలు ప్రధానంగా వర్ణద్రవ్యం, రంగు డెవలపర్‌లు, సంసంజనాలు, సంకలనాలు మరియు నీటితో కూడి ఉంటాయి.

1. పూత పిగ్మెంట్లను ఉపయోగించడం యొక్క ఉద్దేశ్యంకార్బన్ లేని కాపీ కాగితం బేస్ పేపర్ యొక్క అసమాన ఉపరితలాన్ని పూరించడం మరియు కప్పి ఉంచడం, కాగితం యొక్క తెల్లదనం మరియు అస్పష్టతను మెరుగుపరచడం, కాగితం ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వం మరియు మెరుపును మెరుగుపరచడం మరియు కాగితం ఉపరితలం ఏకరీతిగా మరియు మంచి ఇంక్ శోషణను కలిగి ఉండేలా చేయడం, చివరకు మంచిని పొందడం ముద్రణ ప్రభావం. CF పూతలలో ఉపయోగించే ప్రధాన వర్ణద్రవ్యం చైన మట్టి మరియు కాల్షియం కార్బోనేట్.

2. CF పూతలలో ఉపయోగించే రంగు డెవలపర్ ప్రధానంగా ఫినాలిక్ రెసిన్, మరియు దానితో పాటు కొద్ది మొత్తంలో జింక్ సాలిసిలేట్ ఉపయోగించబడుతుంది. జింక్ సాలిసైలేట్‌ను ఉపయోగించడం యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం కార్బన్-ఫ్రీ పేపర్ యొక్క రంగు అభివృద్ధి వేగాన్ని మెరుగుపరచడం, ముఖ్యంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద. . రంగు డెవలపర్ మొత్తం సాధారణంగా మొత్తం పెయింట్ (పొడి నిష్పత్తి)లో 11% నుండి 13% వరకు ఉంటుంది, అయితే ఫినోలిక్ రెసిన్ మరియు జింక్ సాలిసిలేట్ నిష్పత్తి సాధారణంగా 10:1 (పొడి నిష్పత్తి), జింక్ సాలిసిలేట్‌ను కలిపితే మొత్తం ఉండకూడదు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, లేకుంటే అది కాగితం కాలుష్యాన్ని పెంచుతుంది.

3. CF పూతలలో సాధారణంగా రెండు రకాల సంసంజనాలు ఉపయోగించబడతాయి, ఒకటి కార్బాక్సిలేటెడ్ స్టైరీన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు పాలు మరియు మరొకటి సవరించిన స్టార్చ్. వాటిలో, కార్బాక్సిలేటెడ్ స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బరు పాలు మొత్తం సాధారణంగా 4% నుండి 5% (పెయింట్, పొడి నిష్పత్తికి) మరియు సవరించిన స్టార్చ్ మొత్తం సాధారణంగా 12% నుండి 14% (పెయింట్ కోసం, పొడి నిష్పత్తి).

4. CF పూతలలో ఉపయోగించే సంకలితాలలో డిస్పర్సెంట్స్, సోడియం కార్బాక్సిమీథైల్ సెల్యులోజ్, ఫోమ్ ఇన్హిబిటర్స్, లూబ్రికెంట్స్, ప్రిజర్వేటివ్స్ మరియు కాస్టిక్ సోడా ఉన్నాయి. అదనంగా, రంగు కాగితాన్ని ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు, పెయింట్‌కు జోడించిన వర్ణద్రవ్యాలలో ఎరుపు పొడి, పసుపు పొడి, పచ్చ నీలం మరియు పచ్చ ఆకుపచ్చ మరియు సంబంధిత రంగులు ఉంటాయి.కార్బన్ లేని కాపీ కాగితంఉత్పత్తి ఎరుపు, పసుపు, నీలం మరియు ఆకుపచ్చ.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-03-2023