O'z-o'zidan yopishqoq yorliqni bosib chiqarish muammosini qanday hal qilish mumkin?

O'z-o'zidan yopishqoq teglar asosiy qog'oz, yopishtiruvchi va sirt materiallaridan tashkil topgan ko'p qatlamli kompozit strukturaviy materiallar. O'z xususiyatlariga ko'ra, qayta ishlash va foydalanish jarayonida yakuniy foydalanish ta'siriga ta'sir qiluvchi ko'plab omillar mavjud.

Birinchi muammo: issiq eritma yopishtiruvchi o'z-o'zidan yopishtiruvchi material yuzasida bosilgan matn "siljidi"

Bir kompaniyaning old tomonida to'rtta rang va rezina tomonida bitta rangli bosilgan ikki tomonlama yorliqlar kauchuk tomonidagi matn bir muddat qolgandan keyin "o'zgardi". Tekshiruv shuni ko'rsatdiki, kompaniya issiq eritilgan yopishtiruvchi qoplamali qog'oz o'zini yopishtiruvchi materiallardan foydalangan. Har kimga ma'lumki, muammo aniq yopishtiruvchida yotadi. Issiq eritma yopishtiruvchi kuchli suyuqlikka ega bo'lganligi sababli, agar bu yopishtiruvchi qatlam yuzasida kichik matn bosilgan bo'lsa, keyingi birikma va kesish jarayonlarida yorliq biroz siljigandan so'ng, yopishtiruvchi mos ravishda oqadi, natijada unda bosilgan matn paydo bo'ladi. . Shu sababli, yorliqlarni bosib chiqarish kompaniyalari yopishqoq yuzasiga bosilgan kichik matnli teglarni ishlab chiqarishda nisbatan kuchli suyuqlikka ega issiq eritilgan yopishtiruvchi o'z-o'zidan yopishtiruvchi materiallardan foydalanmaslikka harakat qilishlari tavsiya etiladi, lekin nisbatan zaif suyuqlik materialiga ega bo'lgan gidrozol o'z-o'zidan yopishtiruvchi materiallarni tanlash.

Ikkinchi savol: notekis buklanishning sabablari va yechimlariyorliqlar.

Yorliqlarning notekis katlanishining asosiy sababi uskunaning kuchlanishidir. Uskunaning barqaror bo'lmagan kuchlanishi qolipni kesish jarayonida qolipni kesish pichog'ini oldinga va orqaga burishiga olib keladi, natijada yorliq notekis buklanadi. Bu notekis katlanishga olib keladi va buklangan yorliqlar zigzag shaklida joylashtirilgan. Bunday holda siz uskunaning ish kuchlanishini oshirishga harakat qilishingiz mumkin. Agar qolipni kesish stansiyasi oldida bosim tsilindrni mavjud bo'lsa, bosim rolikini bosganingizga ishonch hosil qiling va bosim rolikining har ikki tomonidagi bosim bir xil bo'lishini ta'minlang. Umuman olganda, bu muammoni yuqoridagi tuzatishlardan keyin hal qilish mumkin.

Uchinchi savol: Yorliqlarni buklash va bukish sabablari va yechimlari.

Stiker qog'ozi buklanish va egilish ikki holatga bo'linishi mumkin: biri olddan orqaga, ikkinchisi esa chapdan o'ngga egilish. Agar mahsulot yig'ilgandan keyin oldinga va orqaga qiyshaygandek ko'rinsa, bu odatda pichoqni kesish va ko'ndalang pichoq rulosi o'rtasidagi diametrdagi xatolik tufayli yuzaga keladi. Nazariy jihatdan, bu ikki rulonning diametri mutlaqo bir xil bo'lishi kerak. Xatolik qiymati ± 0,1 mm dan oshmasligi kerak.

Chap va o'ng egilish odatda nuqta chiziqli pichoqning qiyshayishidan kelib chiqadi. Ba'zan buklanish qiyshayib ko'rinsa, biz nuqta chiziqli pichoq qiyshaygan shaklni kesib tashlashini aniq ko'rishimiz mumkin. Bu vaqtda siz faqat nuqta chiziqli pichoqni sozlashingiz kerak.